電子線路板清洗時使用水基清洗劑與溶劑清洗劑的區(qū)別

電子線路板是電子設(shè)備中非常重要的組成部分。在電子線路板的生產(chǎn)過程中，因線路板表面的錫膏、助焊劑等殘留物直接影響產(chǎn)品的可靠性。所以這些殘留物必須清洗干凈以保障產(chǎn)品的高可靠性。

電子線路板清洗選擇合適的清洗劑至關(guān)重要。電子線路板清洗主要使用水基清洗劑、半水基清洗劑或溶劑型清洗劑，其中水基清洗劑因其安全環(huán)保等優(yōu)點而被廣泛應(yīng)用。半水基清洗劑結(jié)合了水基和溶劑型清洗劑的特點，而溶劑型清洗劑則包括氟氯烴類（現(xiàn)已被禁用或限制使用）、碳?xì)淝逑匆旱?。溶劑型清洗劑可能給環(huán)境和人體帶來危害，因此在選擇時應(yīng)謹(jǐn)慎選擇。

下面合明科技小編給大家科普的是電子線路板清洗時使用水基清洗劑與溶劑清洗劑的區(qū)別，希望能對您有所幫助！

電子線路板清洗時使用水基清洗劑與溶劑清洗劑的區(qū)別:

在以往的電子線路板清洗過程中，最常用的是溶劑線路板清洗劑，但溶劑線路板清洗劑有很多缺點。溶劑型線路板清洗劑根據(jù)其安全性的高低，也可以分為可燃性清洗劑和不可燃性清洗劑?？扇夹灾饕捎袡C烴、醇和酯組成，不可燃性主要由氯代烴和氟代烴組成。溶劑型清洗劑會有一些缺點，在使用過程中會帶來一些危害，其中一些具有代表性的缺點是：一些環(huán)境保護差，一些毒性大，一些損壞電路板，易燃易爆，使用安全風(fēng)險大等。

與溶劑型線路板清洗劑相比，水基型線路板清洗劑要好得多，溶劑型的缺點，水基型基本上沒有。水清洗過程的主要特點是不易燃易爆、無毒環(huán)保、操作安全、清洗能力強、清洗過程損失小、成本低，由于有效成分自由度大，可由PCBA特殊要求制定配方，解決許多有機溶劑清洗劑不能解決問題，清洗范圍廣，適用能力強，水基清洗劑的靈活成分可以大大滿足客戶的需求，特別是在超聲波清洗和噴霧清洗中，比有機溶劑更有優(yōu)勢。

電子線路板清洗介紹：

為了保證電子線路板的高可靠性、電器性能穩(wěn)定性和使用的壽命,提升PCBA組件質(zhì)量及成品率,避免污染物污染及因此產(chǎn)生的電遷移,電化學(xué)腐蝕而造成電路失效。需要對PCBA焊接工藝后的錫膏殘留、助焊劑殘留、油污、灰塵、焊盤氧化層、手印、有機污染物及Particle等進行清洗。

合明科技為您提供專業(yè)電子線路板清洗工藝解決方案。

電子線路板清洗劑應(yīng)用：

主要用于清除電子組裝件、4G5G光模塊、5G電源板、5G微波板、5G天線、儲能線路板、電子元器件、BMS電池管理系統(tǒng)PCBA線路板(電路板)清洗、5G電子產(chǎn)品PCBA線路板(電路板)、模組清洗、BGA高新元器件清洗、 FPC線路板清洗、汽車電子線路板清洗、ECU發(fā)動機行車管理系統(tǒng)PCBA線路板(電路板).上的錫膏或者助焊劑、錫膏殘留物。

電子線路板清洗劑W3210介紹：

電子線路板清洗劑W3210是合明自主開發(fā)的PH中性配方的電子產(chǎn)品焊后殘留水基清洗劑。適用于清洗PCBA等不同類型的電子組裝件上的焊劑、錫膏殘留，包括SIP、WLP等封裝形式的半導(dǎo)體器件焊劑殘留。由于其PH中性，對敏感金屬和聚合物材料有絕佳的材料兼容性。

電子線路板清洗劑W3210的產(chǎn)品特點：

1、PH值呈中性，對鋁、銅、鎳、塑料、標(biāo)簽等敏感材料上顯示出絕佳的材料兼容性。

2、用去離子水按一定比例稀釋后不易起泡，可適用于噴淋、超聲工藝。

3、不含鹵素，材料環(huán)保；氣味清淡，使用液無閃點，使用安全，不需要額外的防爆措施。

4、由于PH中性，減輕污水處理難度。

電子線路板清洗劑W3210的適用工藝：

W3210水基清洗劑適用于在線式或批量式噴淋清洗工藝，也可應(yīng)用于超聲清洗工藝。

電子線路板清洗劑W3210產(chǎn)品應(yīng)用：

W3210可以應(yīng)用于不同類型的焊劑殘留的水基清洗劑。產(chǎn)品為濃縮液，清洗時可根據(jù)殘留物的清洗難易程度，用去離子水稀釋后再進行使用，安全環(huán)保使用方便，是電子精密清洗高端應(yīng)用的理想之選。

具體應(yīng)用效果如下列表中所列：