因為專業(yè)
所以領(lǐng)先
隨著汽車產(chǎn)業(yè)向智能化、電動化、網(wǎng)聯(lián)化方向加速轉(zhuǎn)型,汽車電子半導(dǎo)體器件及傳感器作為核心技術(shù)載體,已成為全球競爭焦點。中國在這一領(lǐng)域的發(fā)展呈現(xiàn)快速追趕態(tài)勢,但關(guān)鍵環(huán)節(jié)仍存在短板。以下是具體分析:
市場需求爆發(fā)式增長
新能源汽車驅(qū)動:2023年中國新能源汽車滲透率超35%,對功率半導(dǎo)體(IGBT/SiC)、電池管理傳感器(電流、溫度、壓力)的需求激增。比亞迪、蔚來等車企的崛起推動本土供應(yīng)鏈發(fā)展。
智能化需求:L2+級自動駕駛滲透率已達40%,帶動攝像頭(CIS)、毫米波雷達、激光雷達(LiDAR)需求。華為、速騰聚創(chuàng)等企業(yè)在激光雷達領(lǐng)域已實現(xiàn)量產(chǎn)突破。
產(chǎn)業(yè)鏈逐步完善
設(shè)計環(huán)節(jié):韋爾股份(豪威科技)在車載CIS市場占全球約20%份額;地平線、黑芝麻智能的自動駕駛芯片進入量產(chǎn)車型。
制造與封測:中芯國際、華虹半導(dǎo)體加速車規(guī)級芯片產(chǎn)線建設(shè);長電科技在先進封裝(如SIP)領(lǐng)域突破,支持傳感器集成化需求。
關(guān)鍵材料:天岳先進(SiC襯底)、三安光電(GaN)等企業(yè)在第三代半導(dǎo)體材料領(lǐng)域縮小與國際差距。
政策與資本助推
國家大基金二期重點投資車規(guī)級芯片;科創(chuàng)板支持了納芯微(傳感器信號鏈芯片)、思瑞浦(車載模擬芯片)等企業(yè)上市融資。
地方產(chǎn)業(yè)集群形成:上海臨港、無錫國家集成電路設(shè)計基地聚集了多家傳感器與半導(dǎo)體企業(yè)。
技術(shù)瓶頸仍存
高端傳感器依賴進口:MEMS慣性傳感器(如博世IMU)、高精度雷達芯片(如英飛凌77GHz雷達芯片)仍以進口為主。
車規(guī)認證壁壘:AEC-Q100/Q101認證周期長、成本高,國內(nèi)僅部分企業(yè)(如杰發(fā)科技、兆易創(chuàng)新)通過認證。
制造工藝差距:28nm以下先進制程車規(guī)芯片(如自動駕駛AI芯片)依賴臺積電代工,本土產(chǎn)能不足。
供應(yīng)鏈安全風(fēng)險
美國對華半導(dǎo)體設(shè)備出口限制影響先進制程擴產(chǎn),車規(guī)級MCU、存儲芯片仍受制于海外供應(yīng)商(如瑞薩、恩智浦)。
研發(fā)投入分散
國內(nèi)企業(yè)研發(fā)投入占營收比平均約12%,低于國際大廠(博世15%、TI 20%),且集中在應(yīng)用層,基礎(chǔ)材料與EDA工具(如Cadence)依賴進口。
測試驗證體系薄弱
缺乏符合ISO 26262標(biāo)準(zhǔn)的本土化測試平臺,車企對國產(chǎn)傳感器信任度低,需長期可靠性驗證。
技術(shù)突破方向
第三代半導(dǎo)體規(guī)?;?025年SiC器件成本有望下降30%,比亞迪半導(dǎo)體的SiC模塊已用于漢EV,替代進口需求迫切。
MEMS傳感器創(chuàng)新:歌爾微電子、敏芯股份在壓力、氣體傳感器領(lǐng)域加速研發(fā),目標(biāo)替代博世、TDK份額。
多傳感器融合:華為ADS 2.0方案推動攝像頭+雷達+LiDAR融合算法本土化,降低對Mobileye、Waymo的依賴。
國產(chǎn)替代加速
政策強制替代:政府要求2025年國產(chǎn)車用芯片自給率超30%,重點扶持功率半導(dǎo)體、計算芯片、傳感器等領(lǐng)域。
車企垂直整合:吉利(芯擎科技)、長城(蜂巢能源)自研電池管理系統(tǒng)(BMS)傳感器,減少對海外供應(yīng)商依賴。
產(chǎn)業(yè)鏈深度協(xié)同
IDM模式興起:士蘭微、華潤微布局從設(shè)計到制造的IDM模式,提升車規(guī)產(chǎn)品一致性。
跨界合作案例:寧德時代與Quanergy合作開發(fā)電池?zé)崾Э乇O(jiān)測傳感器,整合電化學(xué)與光學(xué)技術(shù)。
新興場景驅(qū)動創(chuàng)新
V2X與艙內(nèi)感知:UWB(超寬帶)精確定位傳感器(如清研精準(zhǔn))、DMS駕駛員監(jiān)控系統(tǒng)(如商湯科技)成為新增長點。
邊緣計算集成:寒武紀(jì)推出車載智能SoC,集成傳感器數(shù)據(jù)預(yù)處理功能,降低云端依賴。
短期(2023-2025):聚焦功率半導(dǎo)體、中低端MEMS傳感器的國產(chǎn)替代,利用成本優(yōu)勢搶占新能源車市場。
中期(2025-2030):突破車規(guī)級MCU、激光雷達核心芯片,建立自主可控的測試認證體系。
長期(2030+):在自動駕駛AI芯片、量子傳感器等前沿領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)技術(shù)引領(lǐng)。
結(jié)論:國產(chǎn)汽車電子半導(dǎo)體及傳感器已從“可用”向“好用”階段過渡,但需在材料、制造、生態(tài)協(xié)同上持續(xù)投入。未來5年將是本土企業(yè)從跟隨到并跑的關(guān)鍵窗口期,政策支持、市場需求與技術(shù)突破將共同驅(qū)動產(chǎn)業(yè)升級。
功率器件芯片清洗劑選擇:
水基清洗的工藝和設(shè)備配置選擇對清洗精密器件尤其重要,一旦選定,就會作為一個長期的使用和運行方式。水基清洗劑必須滿足清洗、漂洗、干燥的全工藝流程。
污染物有多種,可歸納為離子型和非離子型兩大類。離子型污染物接觸到環(huán)境中的濕氣,通電后發(fā)生電化學(xué)遷移,形成樹枝狀結(jié)構(gòu)體,造成低電阻通路,破壞了電路板功能。非離子型污染物可穿透PC B 的絕緣層,在PCB板表層下生長枝晶。除了離子型和非離子型污染物,還有粒狀污染物,例如焊料球、焊料槽內(nèi)的浮點、灰塵、塵埃等,這些污染物會導(dǎo)致焊點質(zhì)量降低、焊接時焊點拉尖、產(chǎn)生氣孔、短路等等多種不良現(xiàn)象。
這么多污染物,到底哪些才是最備受關(guān)注的呢?助焊劑或錫膏普遍應(yīng)用于回流焊和波峰焊工藝中,它們主要由溶劑、潤濕劑、樹脂、緩蝕劑和活化劑等多種成分,焊后必然存在熱改性生成物,這些物質(zhì)在所有污染物中的占據(jù)主導(dǎo),從產(chǎn)品失效情況來而言,焊后殘余物是影響產(chǎn)品質(zhì)量最主要的影響因素,離子型殘留物易引起電遷移使絕緣電阻下降,松香樹脂殘留物易吸附灰塵或雜質(zhì)引發(fā)接觸電阻增大,嚴(yán)重者導(dǎo)致開路失效,因此焊后必須進行嚴(yán)格的清洗,才能保障電路板的質(zhì)量。
合明科技研發(fā)的水基清洗劑配合合適的清洗工藝能為芯片封裝前提供潔凈的界面條件。
合明科技運用自身原創(chuàng)的產(chǎn)品技術(shù),滿足芯片封裝工藝制程清洗的高難度技術(shù)要求,打破國外廠商在行業(yè)中的壟斷地位,為芯片封裝材料全面國產(chǎn)自主提供強有力的支持。
推薦使用合明科技水基清洗劑產(chǎn)品。