波峰焊載具沾錫的原因與波峰焊載具清洗劑介紹

波峰焊載具是SMT載具中使用頻率較高的一種載具，波峰焊載具是針對PCB板過波峰焊時，有些部件需要保護(hù)或者通過載具起到輔助焊接插件的作用。波峰焊是通過讓插件板的焊接面直接與高溫液態(tài)錫接觸達(dá)到焊接目的，載具在此過程中起到固定和保護(hù)PCB板的作用，防止其在高溫液態(tài)錫中變形或掉落。

下面合明科技小編給大家科普的是波峰焊載具沾錫的原因與波峰焊載具清洗劑相關(guān)知識，希望能對您有所幫助！

波峰焊載具沾錫的原因：

１、載具設(shè)計缺陷

開口過大或過小，導(dǎo)致焊錫溢出或回流不暢。  

結(jié)構(gòu)不合理（如缺少導(dǎo)流槽、擋板），焊錫飛濺或殘留。  

材質(zhì)不耐高溫或表面粗糙，易吸附熔融焊錫。

２、工藝參數(shù)不當(dāng)

波峰高度過高，焊錫接觸載具表面。  

預(yù)熱或焊接溫度過高，加速焊錫氧化并粘附。  

傳送速度過慢，載具受熱時間過長。

３、材料問題 

載具材料防粘性能差（如普通鋁合金未做涂層處理）。  

助焊劑活性不足或噴涂不均勻，導(dǎo)致焊錫潤濕性差，殘留物粘附載具。

４、維護(hù)不足 

載具表面未定期清洗殘留錫渣、助焊劑碳化物等。  

載具老化變形或表面損傷（劃痕、孔洞），形成粘錫點。

５、其他因素

焊錫槽雜質(zhì)過多（如金屬氧化物、銅離子污染）。  

環(huán)境濕度過高，導(dǎo)致助焊劑揮發(fā)異常。

波峰焊載具清洗劑介紹

為了保證焊接夾治具、載具在過波峰焊、回流焊時候的焊接質(zhì)量,避兔焊接加工過程中積累的助焊劑殘留和錫膏殘留污染PCBA線路板,需要定期對焊接夾治具、載具進(jìn)行保養(yǎng)和清潔清洗。

波峰焊載具清洗的必要性:

隨著電子產(chǎn)品微小、輕重、精密化的發(fā)展,產(chǎn)品要求越來越高,在一般電子制程中，往往大家都忽略了相關(guān)載具及設(shè)備維護(hù)的清潔，如: PCB過錫治具/工具、波峰焊及回流爐等。在制程中，這些往往也是提升品質(zhì)重要環(huán)節(jié)之一。

波峰焊載具清洗劑W4000H介紹

波峰焊載具清洗劑W4000H是一款新型的水基清洗劑，采用我司專利技術(shù)研發(fā)，用于清洗焊接治具、載具、夾具、旋風(fēng)分離器和冷凝管上被烘焙的助焊劑、松香、油污等頑固殘留物質(zhì)。該產(chǎn)品攻克了堿性清洗劑對鋁合金治具等敏感材料不兼容的行業(yè)難題，對鋁合金、合成石、玻纖材料等均具有優(yōu)良的材料兼容性。因其清洗力強(qiáng)、材料兼容性好、不含鹵素、氣味小、無泡沫等優(yōu)點，可同時適用于超聲波、噴淋、浸泡和手工刷洗等多種清洗工藝，且使用壽命是傳統(tǒng)表面活性劑型清洗劑的3-10倍。

波峰焊載具清洗劑W4000H的產(chǎn)品特點：

1、適用于超聲波、噴淋、浸泡和手工刷洗等多種清洗工藝。

2、不含鹵素、氣味小、無泡沫，使用安全。

3、使用壽命是傳統(tǒng)表面活性劑型清洗劑的3-10倍，大幅度降低了使用成本。

4、超強(qiáng)的清洗力能夠完全清除所有類型的錫膏和助焊劑殘留物,且清洗過程中不易起泡。

5、對黃銅，玻璃，陶瓷，橡膠，塑料，鋼，復(fù)合材料，鑄鐵、鋁合金等敏感材料具安全兼容性。

6、清洗非頑固污垢時，可將清洗劑用 DI水稀釋1倍后使用，同樣能達(dá)到很好的清洗效果。

波峰焊載具清洗劑W4000H的適用工藝：

波峰焊載具清洗劑W4000H適用于超聲波清洗工藝、噴淋清洗工藝、手工刷洗和浸泡等清洗方式.

波峰焊載具清洗劑W4000H產(chǎn)品應(yīng)用：

波峰焊載具清洗劑W4000H水基清洗劑可清洗焊接治具、載具、夾具、旋風(fēng)分離器和冷凝管上被烘焙的助焊劑、松香、油污等頑固殘留物質(zhì)，對各種類型的助焊劑和錫膏殘留都有非常好的溶解性。

具體應(yīng)用效果如下列表中所列：