FPC軟板焊接必須使用專用載具的原因與SMT載具清洗劑介紹

FPC：英文名Flexible Printed Circuit ，其中文意思是柔性印制線路板，簡(jiǎn)稱軟板。FPC軟板可以自由彎曲、卷繞、折疊，可依照空間布局要求任意安排，并在三維空間任意移動(dòng)和伸縮，從而達(dá)到元器件裝配和導(dǎo)線連接的一體化；軟硬結(jié)合的設(shè)計(jì)也在一定程度上彌補(bǔ)了柔性基材在元件承載能力上的略微不足。

FPC載具則在SMT加工中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。其優(yōu)點(diǎn)和作用不僅體現(xiàn)在提升焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率上,還體現(xiàn)在降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品可靠性以及促進(jìn)生產(chǎn)自動(dòng)化等多個(gè)方面。

下面合明科技小編給大家分享的是FPC軟板焊接必須使用專用載具的原因與SMT載具清洗劑相關(guān)知識(shí)，希望能對(duì)您有所幫助！

FPC軟板焊接必須使用專用載具的原因：

為了弄清FPC軟板焊接必須使用專用載具的原因，我們從FPC軟板的固有特性和載具的五大核心功能兩個(gè)方面來分析：

一、柔性電路板的固有特性

1、超薄結(jié)構(gòu)：厚度通常為0.1-0.3mm（剛性PCB的1/5-1/10）；

2、低彈性模量：聚酰亞胺基材彈性模量3-5GPa（FR4的1/10）；

3、高CTE值：X/Y方向CTE 12-20ppm/℃（Z方向可達(dá)50ppm/℃）；

4、表面不平整度：自由狀態(tài)下翹曲量可達(dá)±1.5mm/m；

二、載具的五大核心功能

1、形變抑制：將FPC翹曲量控制在±0.1mm以內(nèi)；

2、熱傳導(dǎo)優(yōu)化：確保板面溫差＜3℃（峰值溫度區(qū)）；

3、精準(zhǔn)定位：提供±0.05mm的機(jī)械定位基準(zhǔn)；

4、靜電防護(hù)：表面電阻10⁶-10⁹Ω實(shí)現(xiàn)ESD安全；

5、工藝兼容：適應(yīng)清洗、印刷、貼片、回流全流程；

結(jié)合上面所述：FPC的物理特性導(dǎo)致其無法直接進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化SMT生產(chǎn)，因此FPC軟板焊接必須使用專用載具。

SMT載具清洗劑：

SMT載具清洗：為了保證焊接夾治具、載具在過波峰焊、回流焊時(shí)候的焊接質(zhì)量,避免焊接加工過程中積累的助焊劑殘留和錫膏殘留污染PCBA線路板，需要定期對(duì)波峰焊夾治具、載具進(jìn)行保養(yǎng)和清洗。

SMT載具清洗劑W4000N介紹：

SMT載具清洗劑W4000N是一款環(huán)保水基清洗劑，用于清洗焊接治具、夾具、載具、旋風(fēng)分離器和冷凝管、熱交換器、冷凝器、過濾網(wǎng)、風(fēng)機(jī)葉片、空氣交換器、凝氣器上被烘焙的助焊劑、松香、油污等頑固殘留物質(zhì)和各類錫膏殘留物。適用超聲波、噴淋清洗、浸泡和手工刷洗等多種清洗工藝，兼顧材料兼容性的同時(shí)達(dá)到了滿意的清潔清洗效果。

SMT載具清洗劑W4000N的產(chǎn)品特點(diǎn)：

W4000N水基清洗劑是濃縮液，應(yīng)用濃度為20%~25%。這是一款可按一定比例兌水稀釋進(jìn)行清洗的高效濃縮型水基清洗劑產(chǎn)品。產(chǎn)品攻克了堿性清洗劑對(duì)鋁合金治具等敏感性材料不兼容的行業(yè)難題，對(duì)鋁合金、合成石、人造石、玻纖材料、黃銅、玻璃、陶瓷、橡膠、塑料、鋼、復(fù)合材料、鑄鐵等敏感材料具有優(yōu)良的材料兼容性。具有不含鹵素、氣味小、低泡、使用壽命長(zhǎng)、超強(qiáng)清洗力等特點(diǎn)。材料安全環(huán)保，不含VOC成分，完全滿足VOC排放的相關(guān)法規(guī)要求，創(chuàng)造安全環(huán)保的作業(yè)環(huán)境，保障員工身心健康?？蓸O大提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。

SMT載具清洗劑W4000N的適用工藝：

W4000N適用超聲波、噴淋清洗、浸泡和手工刷洗等多種清洗工藝。

SMT載具清洗劑W4000N的產(chǎn)品應(yīng)用：

W4000N水基清洗劑用于清洗焊接治具、夾具、載具、旋風(fēng)分離器和冷凝管、熱交換器、冷凝器、過濾網(wǎng)、風(fēng)機(jī)葉片、空氣交換器、凝氣器上被烘焙的助焊劑、松香、油污及各類錫膏殘留物。兼顧材料兼容性的同時(shí)達(dá)到了滿意的清潔清洗效果。

應(yīng)用效果如下列表中所列：